零件加工工艺流程不只有一种加工办法,往往都是有好几种,然后再进行对比。
根据零件图可以预订几种加工计划,在先打孔,镗孔的前提之下有以下几种加工计划:
办法一:先夹左面→平右端面→加工内孔锥面→然后粗、精车外圆→掉头平端面,确保长度→加工内孔槽→加工内螺纹→粗、精车外圆
办法二:先夹右边→平左端面→加工内孔槽→加工内螺纹→粗、精车外圆→掉头平端面,确保长度→加工内孔锥面→粗、精外圆
办法三:先夹左面→平端面→加工内孔锥面→然后掉头平端面→加工内孔槽→加工内螺纹→粗、精车外圆→掉头粗、精车外圆
办法四:先夹左面→平端面→加工内孔锥面→加工内孔槽→加工内螺纹→粗、精车外圆→掉头平端面→粗、精车外圆
以上四种办法都可以加工这个零件,第一种和第二种计划都是分两次装夹,一次装夹中就加工完了要加工的,这样虽确保了精度,但因为这次规划的锥孔螺母套归于薄壁零件,分两次加工内孔,简单受力变形。第三种计划装夹次数太多,会影响同轴度,不能非常好的确保零件加工精度,装夹次数多也会使零件受力变形。但是第四种加工计划,只装夹了两次,内孔加工在一次装夹中完结,既确保了同轴度,也确保了零件加工精度。从经济效益,零件精度来讲,第四种计划是其间最佳的一种加工办法。但从实践的加工来看,经过剖析应挑选第二种加工计划。 |
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